Ketika datang ke bagian dan penutup lembaran logam khusus, pengelasan dapat memecahkan berbagai tantangan desain.Itu sebabnya kami menawarkan berbagai proses pengelasan sebagai bagian dari manufaktur kustom kami, termasukpengelasan titik,pengelasan jahitan, las fillet, las plug, dan las tack.Tetapi tanpa menerapkan metode pengelasan yang tepat, proses pengelasan lembaran logam pengukur cahaya dapat menjadi masalah dan rentan terhadap penolakan.Posting blog ini akan membahas mengapa kami menggunakanPengelasan Cold Metal Transfer (CMT)lebih dari pengelasan MIG konvensional (gas inert logam) atau pengelasan TIG (gas sisipan tungsten).

th metode pengelasan lainnya

Dalam proses pengelasan, panas dari obor las memanaskan benda kerja dan kawat umpan di obor, melelehkannya dan menyatukannya.Ketika panas terlalu tinggi, pengisi dapat meleleh sebelum mencapai benda kerja dan menyebabkan tetesan logam memercik ke bagian tersebut.Di lain waktu, lasan dapat dengan cepat memanaskan benda kerja dan menyebabkan distorsi atau dalam kasus terburuk, lubang dapat terbakar di bagian Anda.

Jenis pengelasan yang paling umum digunakan adalah pengelasan MIG dan TIG.Keduanya memiliki keluaran panas yang jauh lebih tinggi dibandingkan denganPengelasan Cold Metal Transfer (CMT).

Berdasarkan pengalaman kami, pengelasan TIG dan MIG tidak ideal untuk menyambung lembaran logam pengukur cahaya.Karena jumlah panas yang berlebihan, ada lengkungan dan lelehan, terutama pada baja tahan karat dan aluminium.Sebelum pengenalan pengelasan CMT, pengelasan lembaran logam pengukur cahaya cenderung lebih merupakan bentuk seni daripada proses produksi yang direkayasa.

Bagaimana CMT Bekerja?

Pengelasan CMT memiliki busur yang sangat stabil.Busur berdenyut terdiri dari fase arus basis dengan daya rendah dan fase arus berdenyut dengan daya tinggi tanpa hubung singkat.Hal ini menyebabkan hampir tidak ada percikan yang dihasilkan.(Percikan adalah tetesan bahan cair yang dihasilkan pada atau di dekat busur pengelasan.).

Pada fase arus berdenyut, tetesan pengelasan dilepaskan dengan cara yang ditargetkan melalui pulsa arus dengan dosis yang tepat.Karena proses ini, busur hanya menghasilkan panas untuk periode yang sangat singkat selama fase pembakaran busur.

Panjang busur terdeteksi dan disesuaikan secara mekanis.Busur tetap stabil, tidak peduli seperti apa permukaan benda kerja atau seberapa cepat pengguna mengelas.Ini berarti CMT dapat digunakan di mana saja dan di setiap posisi.

Proses CMT secara fisik menyerupai pengelasan MIG.Namun, perbedaan besar adalah pada umpan kawat.Daripada terus bergerak maju ke kolam las, dengan CMT, kawat ditarik arus instan mengalir.Kawat las dan gas pelindung diumpankan melalui obor las, busur listrik antara kawat las dan permukaan las – hal ini menyebabkan ujung kawat las mencair dan diterapkan ke permukaan las.CMT menggunakan aktivasi otomatis dan penonaktifan busur pemanas untuk memanaskan dan mendinginkan kawat las secara sistematis sambil membawa kawat masuk dan keluar dari kontak dengan kolam las berkali-kali per detik.Karena menggunakan aksi berdenyut alih-alih aliran daya yang terus menerus,Pengelasan CMT hanya menghasilkan sepersepuluh dari panas yang dihasilkan oleh pengelasan MIG.Pengurangan panas ini adalah manfaat terbesar CMT dan itulah sebabnya disebut transfer logam "Dingin".

Fakta menyenangkan yang cepat: Pengembang pengelasan CMT sebenarnya menggambarkannya sebagai, "panas, dingin, panas, dingin, panas dingin."

Punya Desain dalam Pikiran?Bicaralah dengan Kami

Jika Anda memiliki pertanyaan tentang memasukkan pengelasan ke dalam desain Anda,mencapaiuntuk memulai.Protocase dapat membuat penutup dan suku cadang khusus Anda, dalam waktu hingga 2-3 hari, tanpa minimum pemesanan.Kirimkan prototipe satu kali kualitas profesional atau desain kuantitas rendah dan mulai proyek Anda hari ini.